1、钢管切割机SDY-QF180-B主要工艺流程说明

人工将钢管原料装入切管机夹模，调整切割长度，设置自动切割。    

2、设备和模具规格

2.1  设备能力

1)       切割刀具使用锯切变频电机驱动，伺服电机驱动机头切割管件；

2)       夹具设计快换接口便于换型；

3)       送料机构使用伺服电机和滚珠丝杠形式驱动，送料导轨为线性导轨；

4)       设备不具备拉尾料功能，但尾料长度不大于70mm；

5)       设备设置切割乳化液循环系统，配备钢屑过滤和回收装置；

6)       整机配备电子注油泵，自动润滑导轨和丝杆，提高寿命。

2.2  设备防护

1)       设备配备罩壳式防护，观察窗和操作门处设置安全联锁；

2)      锯片处增加罩壳，减少铝屑飞溅和安全风险。

2.3  控制系统

1)       控制系统功能应具有各个工序分别手动、点动、整机自动运行、自动计数、状态指示灯等功能，并且手动操作时各工序应符合安全联锁功能；自动计数功能，可对加工数量进行统计，有计时计数功能，便于生产管理；

2)       执行机构首末点配备传感器，HMI上显示各执行机构的实时状态，控制系统采用传感器闭环控制，不得使用软件延时等控制逻辑；

3)       PLC预留不少于10个控制点位；

4)       主要电气控制元器件采用日本进口元件MITSUBISHI、OMRON等；

5)       预留和MES的通讯接口，系统设置每班产量统计。

6)       可以实时监控每个设备的工作状态（正常、报警、停机）；

7)       可以备份和导入参数程序，允许存储多套程序，并且可以一键切换；

8)       操作界面表明运行状态（运行、报警、待机），并分别统计计时；

9)       控制系统使用三级密码：

一级密码对应操作员工，允许开启自动模式，设备复位功能；不允许修改加工参数、刀具寿命等功能。

二级密码对应调试人员，允许手动模式操作设备，进行加工参数设定；不允许关闭安全类功能。

三级密码对应生产经理，允许调整所有参数和功能选择。

10)    模具、刀具寿命管理，产量到达后自动停机，进行模具清理；

11)    PLC程序必须开放，且最终量产程序提供给Veritas China保存。

12)    HMI必须按照如下原则进行设计：

A）          屏幕尺寸不低于10英寸；

B）          夹紧与打开等相反功能的按钮必须分开布置在屏幕左右两侧；

C）          单个按钮只允许控制一个执行部件，不允许手动状态联动；

D）          点击按钮后必须弹窗再次确认后执行动作；

E）          单个按钮高度不低于15mm，上下、左右间隔均不低于15mm；

F）           按钮字号须高亮显示，便于识别；字号与按钮高度匹配。

2.1  设备参数

2.2  其他

1） 设备整体颜色为蓝色RAL5015，电箱颜色为白色RAL9003；

2） 设备布线应科学合理，环绕设备和接油盘，减少对操作人员的干扰；

3）  设备线缆需要设置走线槽和套管保护；

4） 气源处理使用三联件，配置数显压力表(提供三方校验证书)，系统设置气源压力检测，超出范围报警；夹爪部件设置气压保持，避免异常报警时工件掉落。

5）  液压和气压系统设置紧急泄压，设备异常和急停触发时应立即泄压。

6）  设备综合效率(OEE)不低于96%。

1        EHS 要求

1）  所有的电气设备须设置急停按钮，避免因人为动作或意外危险事件导致的已发生或即将发生的紧急状态。

2） 设备安装、操作和维护须满足中国法律法规的要求。

3） 设备应设置安全防护，满足OSHA要求，消除所有危险夹点，且便于工件运转。.

4）  警示标识应提供中英文。

5） 在对设备进行维护维修，安装调试，清理等活动时，确保设备所有能源被锁住，符合上锁挂牌的要求 。

6）  设备运行噪声不得大于75分贝，如不满足须采取隔声降噪措施。

7）  安全围栏高度1.8m，拦网间距20mm，围栏整体颜色RAL1018，围栏要求参考GB/T42627-2023。

8） 设备进料口和出料口须设置急停开关，其余围栏观察口酌情设置急停开关，开关不得超出围栏。

9）  设备自动运行时，机器人示教器应妥善安放在围栏内并转为远程模式，由PLC控制，在HMI界面上启动。

10） 设备安全连锁和急停按钮必须中断机器人与每个设备连接，所有安全风险动作必须被停止，机器人转为手动模式。

11）  设备传送带设置单独的开关和速度控制。

12）  设备各部件要求使用节能、环保型，照明使用节能LED光源。

13）  其他细则参考附件EHS-S-004 Rev01 《新设备规划采购健康安全环境基本要求EHS General Guideline on New Equipment Purchasing》

14）  机器人和搬运机构安全条例参考附件《EHS-Robot Systems and Integration》《Robotics Safety Part 1》

2        人机工程

1）  所有设备和工作操作台必须考虑人机工程合理性，人机工程必须在设计和规划阶段被充分考虑。

2）  进料口高度1.1~1.2米 ，出料口高度0.8~1.0米；进出料口须设置照明灯。

3        电气要求

5.1 电源

1）  设备电源应设置为220V 50Hz或380V 50Hz

5.2 控制柜

1）  设备应配备独立电箱，电路方面进行功能分，强电、弱电分区.，便于维护；

2）  控制柜操作面板上设置带灯按钮开关，所有运动部件和镦头机单独开关，其状态显示在控制柜触摸屏上；

3）  控制柜设置单独的可开关照明系统，还须考虑设置插座，便于其他电器使用。

5.3 操作界面

1）  操作界面、故障代码和其他的安全标识须使用中英文。

5.4 电气安全

 2） 设备的安装、操作、维护和调试必须遵循法律法规要求。

4      安装验收

6.1 预验收

1） 设备须在供应商现场进行预验收，当所有的预验收问题清单都关闭之后才允许发往安装现场。

2） 预验收时，设备应按照布局图放置，围栏简易安装，设备可以自动运行。

3） 预验收时要求验证并满足瑞高安全等验收标准。

4） 预验收前需提供产品样件，数量不少于5件，关键尺寸符合图纸要求。

6.2 发运

1）   发货流程由供应商负责完成，并且符合EHS规范。

6.3 安装

2） 设备现场安装必须在Veritas 项目组的监督下完成。.

6.4 验收

3）  终验收需要在Veritas项目组的监督下进行，并由项目负责人组织签字验收。

4）  终验收验证产品关键特性CMK≥1.67，常规尺寸CMK≥1.33；CMK由正常生产后两小时内抽取最少125pcs连续产品计算。

5        文档

7.1 设计

1） 供应商须提交设计方案、技术图纸等，并邀请Veritas完成设计评审，设计资料会签范围包括布局图(设备布局、防护示意、检修通道、走线槽布局、照明布局、安全门)、模具设计图等。

2）  供应商需要提供控制程序、电气图纸、机械装配图和主要设备参数 。

7.2 交付文件

3）  要求提供以下文件的电子副本（中文或中英文）

7.2.1 操作手册

操作手册应包含以下内容：

1） 设备综述

2）  设备简图或照片

3）  设备规格

4）  操作说明

5）  紧急求助电话

6）  安全说明

7.2.2 维护手册

1）  维护综述

2）  设备简图或照片

3）  设备规格

4）  日常维护内容和周期

5）  设备各功能部件分解详图

6）  主要外购件清单和供应商信息

7）  故障代码说明

8）  易损件清单

9）  紧急求助电话

7.2.3 控制程序和设备数模

6        培训和技术支持

8.1 维护培训

1）  供应商应指导机电工程师了解设备维护要求、范围和故障排查程序。

8.2 设备培训

1）  设备操作培训包含以下内容:

- 开机

- 正常运行

- 故障排除

- 关机

- 清洁保养

2）  培训地点由双方协商确定。

8.3 技术支持

1）  设备供应商应提供免费的技术咨询服务

2）  设备发生故障停机，供应商应在6小时内提供远程技术支持，24小时内抵达现场处理

7        备件和保修服务

9.1 备件

1） 设备交付后，供应商应确保7年（或设计寿命周期）内可提供维修和备品服务。

9.2 保修

2）  设备交付后，质保期一年，质保期内因设备发生的质量问题，供应商免费提供维修。

3）  因供应商设备不符合技术要求和产品质量原因产生的经济损失由供应商承担。

4） 超过质保期后，供应商提供技术服务并有偿提供维修服务。

3、钢管切割机SDY-QF180-B客户现场工作视频